Le granulateur en plastique s'éteint instantanément ? Analyse de la cause de la panne

Le mécanisme principal degranulateur en plastique

Une vis tourne dans le canon et pousse le plastique vers l'avant. La vis est une surface inclinée ou une pente enroulée sur la couche centrale. Le but est d'augmenter la pression pour vaincre la résistance la plus excellente.
L'extrudeuse doit surmonter quatre résistances lorsqu'elle travaille :
1.La force de frottement des particules solides (matériau d'alimentation) sur la paroi du cylindre ;
2.Le frottement mutuel entre la rotation de la vis ;
3.L'adhésion de la matière fondue sur la paroi du cylindre ;
4.La résistance à l'écoulement à l'intérieur de la matière fondue lorsqu'elle est poussée vers l'avant.

Le granulateur en plastique s'arrête momentanément pendant l'utilisation et l'hôte ne roule pas. La raison de cet échec :

1.L'alimentation principale n'est pas connectée ;
2.Le temps de chauffage est insuffisant, ou l'un des radiateurs ne fonctionne pas, ce qui provoque un couple excessif et surcharge le système électrique.

Comment gérer cet échec
①. Vérifiez si le circuit hôte est connecté et sous tension ;
②. Vérifiez l'affichage de la température de chaque section, confirmez le temps de préchauffage, vérifiez si chaque élément chauffant est endommagé ou a un mauvais contact, et éliminez-le.

L'idée électrique principale du granulateur en plastique roule, mais la vis ne tourne pas. La raison de cet échec :

1.La bande passante de transmission V est lâche, s'use et glisse ;
2.La clé de sécurité est lâche ou déconnectée.

Comment gérer cet échec
①. Ajustez l'entraxe de la courroie trapézoïdale, serrez la courroie ou remplacez-la par une nouvelle courroie trapézoïdale ;
②. Vérifiez la clé de sécurité, analysez la cause de la rupture et remplacez la clé de sécurité.

La vis du granulateur en plastique tourne généralement mais ne décharge pas. Les raisons de cet échec :

1.L'alimentation de la trémie est discontinue, ou l'orifice d'alimentation est bloqué par des corps étrangers, ou un « pontage » se produit ;
2.Les objets métalliques complexes tombent dans la rainure de vis pour bloquer la rainure de vis, et le matériau ne peut généralement pas être alimenté.

Comment gérer cet échec
①. Augmentez le volume d'alimentation pour rendre l'alimentation de la vis continue et non salissante ;
②. Arrêtez et vérifiez pour éliminer les corps étrangers dans le port matériel afin d'éliminer le phénomène de « pontage » ; S'il est confirmé qu'un corps étranger métallique tombe dans la rainure de la vis, arrêtez immédiatement la vis pour éliminer le corps étranger métallique.

Raisons de la défaillance du trou d'aération :
1.Les matières premières ne sont pas assez propres avec des impuretés ;
2.La vitesse d'alimentation est trop rapide pour rendre l'extrusion de la vis irrégulière.

Entretien et maintenance de machines et équipements en plastique

1.Vérifiez régulièrement si la quantité d'huile dans le réservoir d'huile de la pompe de lubrification et dans le réservoir d'huile de base du moteur est suffisante. Vérifiez la fiabilité du système de lubrification et lubrifiez les pièces mobiles si nécessaire. L'entretien est le même que celui du granulateur en plastique
2.Vérifiez régulièrement si la canalisation fuit et l'état de fixation des fixations.
3.Vérifiez fréquemment si le dispositif de sécurité de la machine est normal et efficace, notamment après un changement de moule, vérifiez si l'assurance mécanique a été ajustée en conséquence. Vérifiez régulièrement la mise à la terre et l'isolation des composants électriques, ainsi que le vieillissement des fils.
4.Vérifiez régulièrement l'état du filtre à huile ou de l'emballage, nettoyez-le et remplacez-le à temps, et faites toujours attention à ce que l'huile soit contaminée et détériorée. Lorsque l’huile hydraulique devient brun foncé et dégage une odeur, c’est une manifestation d’une détérioration oxydative. L'huile hydraulique doit être mise à jour dès que possible ; Lorsqu'il y a de petites taches noires ou des points lumineux transparents dans l'huile hydraulique, cela signifie qu'il y a des impuretés ou de la poudre métallique mélangée, et elle doit être filtrée ou changée.
5.Le refroidisseur doit être trempé et nettoyé avec une solution de tétrachlorure de carbone tous les 5 à 10 mois de fonctionnement.
6.L'entretien des pièces importantes telles que la vis et le canon doit être effectué conformément aux exigences de la notice.