Ligne de lavage de bouteilles pour animaux de compagnie, processus de lavage de bouteilles pour animaux de compagnie

L'histoire du développement deligne de lavage de bouteilles pour animaux de compagnie

Dès les années 1980, le procédé de lavage des bouteilles en PET a commencé à apparaître, mais au siècle dernier, les fragments de bouteilles recyclées étaient principalement utilisés comme matière première pour les fibres ordinaires. Les exigences en matière de qualité des matières premières n'étaient pas si élevées et ne pouvaient donc pas être soulignées. Les avantages de l'ensemble du processus de lavage des bouteilles, à mesure que les matières premières PET développent des produits en aval plus profonds et plus larges, de plus en plus de produits PET à haute valeur ajoutée sont plus avides de flocons de bouteilles PET recyclés de haute qualité. Par conséquent, l’ensemble du processus de lavage des bouteilles est progressivement considéré comme un nouveau type de technologie qui a attiré l’attention de l’industrie.

Les processus de lavage des bouteilles et de lavage des films de la ligne de lavage des bouteilles Pet ont des effets différents sur le nettoyage des magasins.

Quelle est la différence entre les effets du lavage des bouteilles et des comprimés ? Le lavage des bouteilles sera-t-il plus propre ? Il existe des données empiriques pour référence. Des années 1980 aux années 1990, la majeure partie du processus de recyclage du PET à Taiwan consistait en un processus de lavage de bouteilles, et il n'existait aucun autre processus de traitement de film. Généralement, le niveau de qualité moyen de l'usine de lavage de bouteilles peut atteindre le niveau dit « A » ; c'est-à-dire que la teneur totale en impuretés est inférieure à 200 ppm. Selon l'estimation empirique des bouteilles en plastique recyclées sur le marché, la quantité totale d'impuretés est d'environ 8 à 10 %, avec une moyenne de 9 %. Par conséquent, le taux d’élimination des impuretés peut être estimé à 99,77 % à partir des deux chiffres.

Les données à elles seules ne peuvent pas expliquer pourquoi cette conclusion est arrivée ? Le processus de lavage des bouteilles repose sur un concept central : « Lorsque les solides sont séparés, plus la différence entre eux est grande, plus le travail total nécessaire à la séparation est faible. Les différences incluent le poids, le volume, la surface et la densité. » Ce concept soutient ce concept : le développement de processus de l'ensemble de la ligne. Empiriquement, la différence entre le corps entier de la bouteille et les autres corps étrangers (y compris l'étiquette) est grande, mais si elle est d'abord écrasée en flocons de bouteille, la différence est raccourcie. Ainsi, la comparaison entre le lavage des bouteilles et le lavage des comprimés ne consiste pas à savoir si elles peuvent être lavées proprement, mais s'il est plus facile de le laver proprement.

Deux processus de lavage de bouteilles entières de la ligne de lavage de bouteilles PET

1.Type de lavage par lots ; l'autre est du type à alimentation et décharge continues ; il existe une grande différence dans le concept de conception et la structure entre les deux.
Type de lavage par lots : la structure principale est un cylindre à double couche avec une ouverture supérieure et inférieure fermées, le cylindre extérieur est fixe, le cylindre intérieur peut être tourné vers l'avant et vers l'arrière et la paroi intérieure du cylindre a des lames en spirale, qui deviennent le principal source d'énergie cinétique pour l'agitation des bouteilles et peut être corrigée : contrôle inversé pour l'entrée et la sortie. Le cylindre à double couche est installé à un angle oblique (l’apparence est similaire à celle du tambour mélangeur de ciment et la structure est similaire à celle de la machine à laver à tambour). La méthode de lavage est similaire à celle du lave-linge automatique. Après alimentation quantitative, selon "rinçage (prélavage)" - "lavage" - " le "rinçage" est effectué en trois étapes.
Une fois terminé, la machine à laver inverse et évacue le matériau de la bouteille. Il est également équipé d'un ensemble de systèmes d'alimentation en eau de lavage, de circulation et de filtration.

2.Type d'alimentation et de décharge continue : la structure principale est un tambour rond horizontal en forme de tunnel, l'extrémité avant est l'entrée et l'extrémité arrière est la sortie. La partie inférieure du tambour circulaire est immergée dans le réservoir de lotion et la section intérieure du tambour est dotée d'une propulsion intercalée. Lame en spirale ouverte avec fonction et fonction d'amortissement.

Le corps de la bouteille est introduit dans le tambour par la force des pales ; tout en roulant et en remuant, il avance lentement vers la sortie et se décharge. Une partie des impuretés séparées au cours du processus est évacuée dans le réservoir de lotion depuis l'ouverture de la paroi du tambour, et certaines des plus grosses impuretés sont évacuées de la sortie avec la bouteille.

En analysant les deux du point de vue de la fonction de lavage, la méthode de lavage par lots peut être considérée comme un processus de lavage complet, et la méthode de lavage continu ne peut atteindre que l'étape de pré-lavage. Le degré de décontamination du corps du flacon des deux méthodes est naturellement différent. Cette conclusion conduit à une augmentation de la charge du système de traitement de film ultérieur du processus continu, et les conditions de correspondance du traitement de film sont presque les mêmes que celles du processus de traitement de film pur.