Alimentation et tri des matériaux :

Les déchets de bouteilles PET sont collectés et introduits dans la ligne de lavage. Ils peuvent contenir des contaminants tels que des étiquettes, des bouchons et d'autres corps étrangers. Les bouteilles passent par un processus de tri pour éliminer les composants non PET.

Réduction de taille (facultatif) :

Les déchets de bouteilles PET peuvent être déchiquetés ou broyés en morceaux plus petits, ce qui augmente la surface et rend le nettoyage ultérieur plus efficace.

Pré-lavage :

Les bouteilles PET sont d'abord lavées pour éliminer la saleté, la poussière et les contaminants initiaux. Cette étape de prélavage peut impliquer une agitation mécanique et un rinçage à l'eau.

Retrait de l'étiquette et du capuchon :

Un équipement spécialisé est utilisé pour retirer les étiquettes et les bouchons des bouteilles PET. Les étiquettes peuvent être séparées par friction, courants d'air ou d'autres techniques.

Lavage à l’eau chaude :

Les bouteilles PET nettoyées sont soumises à un processus de lavage à l'eau chaude. Cette étape utilise de l'eau à haute température et un détergent pour éliminer toute saleté, graisse et contaminants restants des bouteilles.

Lavage par friction :

Le lavage par friction implique l’utilisation de palettes ou de brosses rotatives à l’intérieur d’une chambre pour frotter et nettoyer mécaniquement les surfaces des bouteilles PET.

Réservoir de flottaison (en option) :

Certaines lignes de lavage comprennent un réservoir de flottation dans lequel les flocons de PET sont séparés des plastiques non PET en utilisant les différences de densité de l'eau. Les flocons de PET flottent à la surface de l’eau, tandis que les autres plastiques coulent.

Séchage à l'air chaud :

Après le lavage, les flocons de PET sont séchés à l'air chaud pour éliminer l'humidité et garantir qu'ils sont prêts pour un traitement ultérieur.

Classification aérienne (facultatif) :

La classification de l'air peut être utilisée pour séparer différentes tailles de flocons de PET en fonction de leur poids et de leur taille. Cette étape permet de créer une uniformité dans le produit final.

Contrôle qualité et emballage :

Les flocons de PET nettoyés, séchés et classés sont soumis à des contrôles qualité afin de garantir qu'ils répondent aux normes requises en termes de propreté et de qualité. Les flocons de PET de haute qualité sont ensuite emballés et stockés pour une utilisation ultérieure.

Avantages d'une ligne de lavage de bouteilles PET usagées : Conservation des ressources : le recyclage des bouteilles PET usagées réduit le besoin de production de PET vierge, préservant ainsi les ressources. Réduction des déchets : le recyclage des bouteilles PET réduit les déchets plastiques dans les décharges et dans l'environnement. Économie circulaire : les flocons de PET recyclés peuvent être utilisé comme matière première pour diverses industries. Impact environnemental : le recyclage des bouteilles PET réduit l'impact environnemental associé aux déchets plastiques. la qualité du matériel entrant et l’expertise des opérateurs.