2021-06-18
Broyeur de plastiquefait référence au broyage de divers plastiques et caoutchoucs en plastique, et les particules broyées peuvent être directement utilisées comme matières premières pour la production.
Le broyeur comprend un moteur électrique, un réducteur, un arbre de couteau rotatif, un couteau mobile importé, un couteau fixe, un cadre, une base de machine, une boîte, un cylindre de pression d'huile, une pompe à huile et d'autres mécanismes principaux.
Broyeur de plastiques have many names: (universal shredder), broyeur à double arbre, broyeur mobile, broyeur à arbre unique, broyeur à quatre arbres, etc. Il y a beaucoup de choses qui peuvent être broyées. Des matériaux plus gros, tels que des bouteilles de boissons, des tuyaux en PVC, des gros tuyaux, des tuyaux en PE, du métal, du bois, des vélos, des sacs tissés, des sacs de tonnes, des caisses en bois, des meubles, des pneus usagés, etc.
1.Le broyeur en plastique et le bloc d'alimentation doivent être solidement installés.
Lorsque le broyeur en plastique doit être fixé pendant une longue période, il doit être placé sur la fondation en ciment.
Si le fonctionnement mobile du broyeur de plastique est requis, l'unité doit être placée sur un siège en cornière pour s'assurer que le moteur diesel et le moteur et la rainure du broyeur de plastique sont dans le même plan de rotation.
2.Une fois le broyeur de plastique installé, vérifiez la fixation de chaque partie des attaches. S'il y a du jeu, veuillez le resserrer. Dans le même temps, vérifiez si le serrage de la ceinture est approprié.
3.Avant de démarrer le concasseur en plastique, faites tourner le rotor à la main pour vérifier si les griffes, les marteaux et le rotor sont flexibles et fiables, s'il y a conflit dans la chambre de concassage et si le sens de rotation du rotor est conforme à la loi indiquée par le La Flèche. Si la lubrification du concasseur en plastique est bonne.
4.Ne changez pas la poulie de courroie à volonté pour éviter l'explosion de la chambre de concassage en raison de la vitesse élevée ou de la vitesse trop basse pour affecter l'efficacité de travail du concasseur.
5.Une fois le déchiqueteur en plastique démarré, il doit d'abord tourner au ralenti pendant 2-3 minutes, puis le mettre en place après qu'il n'y ait aucune anomalie.
6.Faites attention aux conditions de fonctionnement du broyeur de plastique à tout moment pendant le travail.
L'alimentation doit être régulière pour ne pas obstruer la chambre de broyage. Ne surchargez pas votre travail pendant longtemps.
Lorsque les vibrations, le bruit, le roulement et la température du corps sont jugés trop élevés, l'inspection doit être immédiatement arrêtée et le travail doit se poursuivre après le dépannage.
Tout d'abord, les vérifications suivantes doivent être effectuées
1.Si le bruit uniforme est normal, le son du bruit varie selon le matériau. S'il s'agit d'un bruit anormal, vérifiez si le sens de rotation de la poulie est opposé. La vitesse du moteur du broyeur de plastique est élevée et le son est fort. Vérifiez si la poulie est lâche ou plus longue.
Les deux autres raisons sont que les roulements des deux côtés sont usés et doivent être remplacés par des neufs. Deuxièmement, le marteau est usé, la force centrifuge est irrégulière, la machine tremble et le son est fort.
2.Vérifiez si la machine fonctionne. Si la vibration est importante, vous devez envisager de fixer le fond avec un tuyau en fer. Certaines personnes disent qu'il n'est pas bon de le maintenir avec des objets lourds et de l'envelopper de coton. La machine doit dissiper la chaleur. Il est recommandé de le placer dans une pièce insonorisée professionnelle.
Le bruit n'est pas les deux seules méthodes d'isolation acoustique et d'absorption acoustique. C'est la transformation de l'environnement de travail du broyeur de plastiques, par exemple les plafonds, les murs insonorisés, les capots insonorisés.
Cependant, ce ne sont pas les méthodes fondamentales pour résoudre le problème.
Lorsque vous choisissez une déchiqueteuse en plastique, essayez de choisir une déchiqueteuse en plastique silencieuse avec une conception d'isolation acoustique à double couche dans la salle des lames.