Effet d'économie d'énergie du granulateur en plastique

L'économie d'énergie du granulateur plastique peut être divisée en deux parties : l'une est la partie puissance et l'autre est la partie chauffage.

Économie d'énergie dans la partie puissance : L'utilisation principale des convertisseurs de fréquence est d'économiser l'énergie résiduelle du moteur. Par exemple, la puissance réelle du moteur est de 50 Hz, mais vous n'avez besoin que de 30 Hz en production pour suffire à la production, et cet excès doit être gaspillé. , L'onduleur consiste à modifier la puissance de sortie du moteur pour obtenir un effet d'économie d'énergie.

Économie d'énergie dans la partie chauffage : L'économie d'énergie dans la partie chauffage est principalement l'utilisation de radiateurs électromagnétiques. Le taux d'économie d'énergie est d'environ 30% à 70% de l'ancienne bobine de résistance.

1. Chauffage par résistance, le radiateur électromagnétique a une couche d'isolation supplémentaire, ce qui augmente le taux d'utilisation de l'énergie thermique.
2. Chauffage par résistance, le chauffage électromagnétique agit directement sur le tube de matériau à chauffer, réduisant ainsi les pertes de chaleur du transfert de chaleur.
3. En ce qui concerne le chauffage par résistance, la vitesse de chauffage du radiateur électromagnétique est plus rapide qu'un quart, ce qui réduit le temps de chauffage.
4. En ce qui concerne le chauffage par résistance, la vitesse de chauffage du radiateur électromagnétique est rapide, l'efficacité de la production est améliorée et le moteur est dans un état saturé, réduisant ainsi la perte de puissance causée par une puissance élevée et une faible demande.
Les quatre points ci-dessus sont le chauffage électromagnétique, pourquoi peut économiser de l'énergie jusqu'à 30%-70% sur le granulateur en plastique.