Comment choisir différents types de machines d'agglomération de films plastiques？

Choisir le bonagglomérateur de film plastiqueLe processus de granulation ne doit pas seulement prendre en compte la forme et le rendement des granulés. Par exemple, la température des particules et l'humidité résiduelle sont dans une relation proportionnelle opposée ; c'est-à-dire que plus la température du produit est élevée, plus l'humidité résiduelle est faible. Certains matériaux composites, tels que de nombreux types d'élastomères thermoplastiques, sont des matériaux visqueux, notamment dans des conditions de température élevée. Ce résultat peut être obtenu en calculant la quantité d'agrégats (agrégats appariés et agrégats multiples) dans un lot de pellets.

Dans le système de pelletisation sous-marin, il existe deux manières de produire ce type d’agrégats de pellets cohésifs.

1. Immédiatement après la découpe, la température de surface des pellets n'est que d'environ 50° supérieure à la température de l'eau de production, tandis que le centre des pellets est encore en fusion, et la température moyenne des pellets n'est que de 35 à 40° inférieure à la température ambiante. température de fusion. Si deux pellets entrent en contact, ils se déforment légèrement, créant une surface de contact entre les pellets, qui ne peut pas contenir d'eau de procédé. Dans la zone de contact, en raison de la chaleur transférée depuis le centre de fusion, la couche externe solidifiée refondra immédiatement et les pellets fusionneront les uns avec les autres.

2. Une fois les pellets déchargés de l'équipement de séchage, la température de surface des pellets augmentera en raison du transfert de chaleur du centre vers l'indicateur. Si des granulés d'élastomère de polyoléfine thermoplastique souple sont stockés dans un récipient, les granulés seront déformés et la surface de contact chauffée entre les granulés individuels deviendra plus grande, et en même temps, la viscosité augmentera et des agrégats se formeront à nouveau.

Ce phénomène est encore accentué dans le cas de tailles de granulés plus petites, telles que les particules fines, car le rapport surface/volume augmente à mesure que le diamètre diminue. L'ajout de cire peut réduire les agrégats des granulés, et la même chose peut être obtenue en pulvérisant la surface des granulés immédiatement après leur sortie de l'équipement de séchage.