Cinq étapes pour sélectionner ungranulateur en plastiqueidéal pour votre utilisation

1.Avant d'acheter, clarifiez le but et le but de l'achat du granulateur.
2.Clarifier l'étendue du budget et déterminer le montant de l'investissement qui peut être consenti en fonction de sa capacité financière.
3.Il est essentiel de collecter les informations pertinentes sur la machine à granulés de plastique et de les comprendre à l'avance.
4.Décidez du type de granulateur en plastique nécessaire.
5.Vous recherchez un fabricant de service après-vente régulier et de qualité.

Selon ces cinq étapes pour choisir un granulateur de plastique, vous pouvez acheter le bon équipement de granulateur de plastique pour vous-même.

Quelles sont les structures du granulateur plastique ?

Le granulateur de plastique est composé d'une machine principale et d'une machine auxiliaire. L'hôte est une extrudeuse formée d'un système d'extrusion, d'un système de transmission et d'un système de chauffage et de refroidissement. L'équipement supplémentaire du granulateur plastique comprend principalement le dispositif de pay-off, le dispositif de redressage, le dispositif de préchauffage, le dispositif de refroidissement, le dispositif de traction, le compteur, le testeur d'étincelles et le dispositif de relevage de fil.

Quelle superficie de plante faut-il pour utiliser le granulateur en plastique ?

La surface de l'atelier peut être plus grande ou plus petite, mais la taille minimale ne peut être inférieure à 150 mètres carrés. D'une manière générale, une ligne de production occupe une superficie d'environ 20 mètres carrés, et une superficie supérieure à 30 mètres carrés est nécessaire pour l'empilage, le nettoyage et le broyage des déchets plastiques et des granulés de plastique.

Le granulateur de déchets plastiques ou l'unité de granulation de déchets plastiques, comprenant principalement une extrudeuse de déchets plastiques, un réservoir d'eau, un granulateur, un tamis vibrant, un broyeur, un mélangeur de couleurs, un mélangeur de plastique, etc., peuvent être sélectionnés en fonction des besoins, des plastiques associés. Il existe encore de nombreux auxiliaires Machines.

Si vous achetez une ligne de production à grande échelle ou utilisez plusieurs lignes de production en même temps, la superficie de l'usine sera agrandie en conséquence. La situation spécifique peut être contrôlée de manière flexible en fonction de l'échelle d'investissement et de production.

Quelle surface la machine de granulation de plastique prend-elle pour traiter le plastique PE ?

1.Si le matériau du film PE recyclé doit être trié, la superficie de l'usine sera alors plus grande ; sa taille dépend de votre taille ; s'il s'agit de 80 à 100 tonnes par mois, il faut au moins 500 mètres carrés ou plus ;

2.Les matériaux en film PE de mauvaise qualité, tels que les films agricoles, doivent être nettoyés. S'il y a plus de terrains vacants, l'usine peut être plus petite, démolie et nettoyée, et aucune sélection de matériaux n'est requise. Avec une échelle de 20 à 30 tonnes par mois, l'usine est la plus petite. Elle doit faire plus de 100 mètres carrés, donc la zone de nettoyage cassée doit également faire plus de 100 mètres carrés ;

3.Pour les matériaux de concassage de PE les moins exigeants, il n'est pas nécessaire de broyer, de nettoyer, de sélectionner des matériaux ou d'autres processus, la superficie de l'usine peut donc être plus petite. Avec une échelle de 30 tonnes par mois, environ 100 mètres carrés suffisent, et c'est fait. L’investissement dans les semences est minime, la pollution est également minime, mais le profit est relativement faible.